1、普通电机的调速：通过改变三相异步电机的输入电压和频率，就可以控制其转速。普通电机低速时因散热风扇效率下降温升变大，应根据频率降低电机负载。
2、可进行高速运行：一般工频电源的频率是50Hz，固定不变的。而变频器的输出频率高可以达到650Hz。通用电机只提高频率是无法实现高速化的，还必须考虑机械强度。高速时变频器载波频率高，变频器须降容等。
3、能够软启、软停：变频器的加减速时间可在0.1-6500.0秒之间任意设定。运行时变频器需设定合适的加减速时间。
4、快速准确启停机：启动电流小，电机发热小。容量决定加减速时间，应提高电机和变频器的容量等级，调整加减速时间和负载的比例关系。
5、可轻松实现正反转：由IGBT进行转向切换，所以原来的接触器那样的损耗消失，并且能够进行可靠的连锁运行。用于升降机时要用带抱闸电机，变转向时应有机械保持机构。
6、可电动制动：由于在减速时可以将机械能在变频器内转换成电能，电机将自动刹车。在零速时给电机以直流制动，可将自由运转的电机迅速停止。变频器只有20%的制动力。需增加制动力时，需外加制动单元和制动电阻。有内置制动单元的变频器只需外加制动电阻。
7、可进行恶劣环境的电机调速：由于可使用三相异步电机，可方便的采用防爆型，潜水型或特殊形状的电机。防爆电机应和变频器配套进行防爆试验认定。我公司生产的通用型变频器均不防爆。
8、一台变频器能对多台电机进行调速控制：变频器能够对多台电机同时调速。变频器额定电流应大于电机总电流的1.1倍。同一频率下因异步电机特性和负载不同，转速也会有不同。同时每台电机均应加热过载继电器保护电机。
9、电机启动时的电源容量不必太大：不像工频电源时有大的启动电流（电机额定的5-6倍），变频启动时不超过100-150%的电机额定电流。
新闻摘自网页