在电线电缆行来中，许多工艺流程都是从放线开始到收线结束，其中放线环节中，怎样克服放线过程中的放线张力不均匀的现象，是许多设备设计工程师与产品控制工程师所迫切解决的问题。在以往的电气设计过程中，电气设计工程师常采用PLC的A/D、D/A模块、张力控制工艺板，通过读起张力摆杆电位器的电位来获得所需求的放线快慢程度，这种保持张力恒定的方法，由于一般情况下采取张力摆杆电位器的信号线及从D/A模块发出的控制变频器速度的模拟信号线过长容易造成信号的失真，再加上不同轴径的收线轮对应着不同的PLC的PID内部调节参数，如PID设定不合适，容易让电气控制下的放线轮处于不稳定状态，***终让张力处于难于恒定的状态，从而影响产品的品质.
艾默生非标EV系列变频器在自动打饼机中控制收线轮的运行原理
一般情况下，押合机的收线轮常是很大轮径的，因为押合机的押出速度比较的快，故轮径大有转速慢的优点。随着工艺的不断提高，以及电气技术的更新进步，自动打饼机愈来愈多地出现在押合机的收线连续工作的场合。
将艾默生非标EV-1000变频器应用在自动打饼机的收线轮上，能取得很好的性价比效果，原理如下：将张力锤的电位器如图五方法并联引入控制二个收线轮的变频器中，收线轮的收线速度由押合机的押出速度来控制，押合机的押出速度由控制面板来设定。当一个收线轮达到预定收线的米数，则PLC启动另一个收线轮，并按张力锤的电位器反应出的张力要求来运行到将达到预定米数的那个收线轮的速度，用来实现平滑的自动换轮。到了设定收线米数，由机械导入到空的收线轮上，达到收线米数的收线轮减速停止，以让工作人员更换上另一个空的收线轮。
上述艾默生非标的EV-1000变频器的应用，实际上很好地解决了电线电缆行来中电动放线架及收线轮的电气控制问题。由于接线简单，变频器内自带的PID与闭环控制功能，省去了以前必须由A/D、D/A模块来转换的工作及PLC的编程工作。这一切，让一个普通的电气维修人员都可以做到。因此，艾默生非标的EV-1000变频器是改造现有电线电缆行业中原来机械式的放线架的一个***，当然也是新添置电气控制下的放线架与收线轮的一个很好方案。